Кладка стен коттеджа из блоков в Тюмени

Строительство домов из блоков происходит намного быстрее, чем зданий из кирпича. Блочные стены используются повсеместно за счет своих хороших эксплуатационных, теплотехнологических и физических показателей. Возведение таких домов – дело достаточно трудоемкое и ответственное.

Виды блоков

Существует три типа блоков: пеноблоки, газобетон, керамзитобетон. Каждый из них отличается от других по своему составу и технологии кладки.

Пеноблоки

Пеноблок представляет собой камень с порами. Он является видом ячеистого бетона. Блок из пенобетона изготавливают за счет смешивания механически смеси из воды, цемента, песка и пены.

Пенобетонные блоки могут «дышать», поэтому в помещении можно создать благоприятный микроклимат, как получается при использовании древесины для строительства дома.

По ГОСТ 25485-89 состав пеноблока является следующим:

• вода;
• в качестве вяжущего вещества – портландцемент;
• песок, который содержит не меньше 75 % кварца, илистых и глинистых включений не больше 3 %;
• пенообразователь: канифоль сосны, костный и мездровой клея, скрубберная паста, технический едкий натрий.

Пенообразователи разделяют на синтетические и натуральные преобразователи.

В пеноблоки добавляют еще наполнители: зола-уноса либо фиброволокно полипропиленовое.

Корректируя пропорции составляющих пенобетонной смеси, можно достичь его определенных качеств.

Три типа блоков по плотности:

1. Теплоизоляционные: D400, D350, D500, D Необходимы для выполнения теплоизоляции по контуру стен.
2. Конструкционные: D1100, D1200, D Они служат для устройства цокольных этажей, фундаментных оснований и возведения несущих конструктивных элементов.
3. Конструкционно-теплоизоляционные: D800, D900, D700, D500, D Эти блоки нужны для возведения элементов несущих конструкции и перегородок.

Пеноблоки имеют хорошую морозостойкость. Их применяют при строительстве зданий в северных холодных регионах.

Пенобетонные блоки изготавливают двумя методами, получая при этом резаный или формовой блок. В первом случае блок пеномассива большого размера разрезают на необходимые куски спецкомплексом для резки. Они отличаются хорошей геометрией и целостностью кромок. Формовые блоки получаются за счет заливания смеси пенобетона в форму, имеющую перегородки. По стоимости он дешевле, чем резаные блоки.

Может быть стеновой блок или полублок. Они имеют разные размеры: блок – 600×200×300 мм, полублок – 600×100×300 мм.

Достоинствами пеноблоков являются:

• прочность;
• долговечность;
• низкий показатель водопоглощения;
• малая плотность;
• хорошая звукоизоляция;
• усадка за 28 суток;
• приемлемая стоимость.

Недостаток материла в том, что ему нужна дополнительная отделка.

Газобетонные блоки

Газобетон – это блоки с ячейками, полученные за счет автоклавного затвердения. Сырьем для их производства является цемент, известь, вода, алюминиевая пудра, кварцевый песок. Получается пенистая структура.

Марка газобетона определяется по его плотности:

• конструкционно-теплоизоляционный тип: D500—D900;
• конструкционный тип: D1000—D1200;
• теплоизоляционный тип: D300—D500.

Достоинства материла:

• простота в обработке;
• хорошие показатели теплоизоляции;
• звукоизоляционные свойства материала определяются от густоты и марки раствора;
• низкая радиоактивность;
• блоки устойчивы к появлению на них вредной плесени;
• высокие огнестойкие качества;
• небольшой вес блоков из газобетона.

Недостатки газобетона:

• небольшая прочность на сжатие и плохая устойчивость на изгиб, поэтому материал хрупкий;
• большое водопоглощение газобетонных блоков;
• газобетон – это плохая основа для прикрепления тяжелых полок;
• материал имеет много свободной извести в своем составе, за счет чего может образоваться коррозия на арматуре, перемычках или трубопроводе.

Керамзитобетон

Для получения керамзитобетонной смеси в раствор цемента добавляют керамзитовый гравий, имеющий фракцию 5—10 мм, и песок керамзитовый крупных фракций. Показатели энергосбережения и прочность материала определяют по размерам заполнителя. Если в массу добавляют крупный гравий, то блоки получаются теплыми, но теряют прочность.

Блоки из керамзитобетона различают лицевые и рядовые. Это зависит от того, какого качества получается боковые грани. Рядовые служат для устройства стен, которые дополнительно покрывают отделочными материалами. С помощью лицевых блоков можно построить здание, которому не нужна фасадная облицовка.

Маркировка керамзитобетонных блоков:

• П – перегородочные;
• Л – лицевые;
• С – стеновые;
• Р – рядовые.

Блоки из керамзитобетона внутри имеют пустоты. У пустотелых блоков есть несквозные или сквозные пустоты, расположенные вертикально. Это необходимо для снижения массы блоков и повышения их энергосберегающие показатели. Нашли свое применение в строительстве капитальных стен, которые будут принимать на себя всю нагрузку.

Достоинства керамзитобетона:

• хорошая теплопроводность;
• долговечность;
• морозоустойчивость и огнестойкость;
• экологическая паропроницаемость;
• кладку блоков сочетают со многими отделочными материалами;
• доступная цена.

Недостатки:

• плохо переносит ударные и динамические нагрузки;
• трудно разрезать или распилить блок.

Кладка пеноблоков

Перед началом кладки пеноблоков, подготавливают фундаментную подушку. Блоки необходимо очистить от грязи, а фундаментное основание уровнем проверяют на горизонтальность. Потом кладут слой раствора цемента с песком, чтобы убрать погрешности.

Обязательно необходимо защитить нижний ряд пеноблоков от подвальной влаги. Для этого перед тем, как положить ряд блоков, делают слой гидроизоляции. Рулонный материал кладут прямо на фундаментное основание, а на него наносят растворную смесь. После кладут пенобетонные блоки. Ширина слоя гидроизоляции шире, чем размеры пенобетона.

Первым делом выводят углы, а потом работают дальше, двигаясь к центру ряда. Необходимо намочить водой крайние блоки. Если нужно уложить резаный блок, на торцы наносят растворную смесь. Уложенные пеноблоки проверяют уровнем. При обнаружении перепадов, необходимо пристучать блоки киянкой.

Дальше ряды кладут с помощью шпателя-ковша с зубцами. Швы хорошо наполняют раствором. Горизонтальность кладки все время проверяют уровнем. Для сокращения потерь тепла, блоки пенобетона кладут в 2 ряда, чтобы перекрыть швы по вертикали.

При устройстве плит перекрытий, заливают армированный пояс, высотой не больше 20 см, чтобы нагрузка с утеплением распределилась одинаково. Утеплитель размещают с наружных сторон пеноблоков, и потом закрывают облицовкой.

Правильное расположение блоков

Кладка пеноблоков должна производиться в шахматном порядке. Каждый слой нужно смещать на 30—50 %. Это необходимо для того, чтобы делать перевязку рядов, за счет чего стены будут достаточно надежными и устойчивыми.

Оконные проемы начинают делать с 4 ряда, а заканчивают на 10—11 ряде. Перемычку выполняют с помощью опалубки, бетона и арматуры. Либо ставят готовую железобетонную перемычку. Дверную перемычку делают на девятом ряду.

Первый ряд пенобетонных блоков укладывают на раствор цемента с песком, а следующие ряды – на клей для ячеистого бетона или для кафеля. Клей наносят слоем 3 мм сразу на два-три блока.

Как правильно армировать кладку блоков

Не смотря на то, что пеноблоки достаточно прочные, им необходимо армирование, чтобы потом не было растрескиваний на стенах и разрушения конструкции.

Арматуру закладывают и вдавливают в специально прорезанные пазы, которые заполнены раствором. Места закладки арматурных прутков необходимо определить на стадии создания проекта, потому что для каждого объекта строительства это решение рассчитывается персонально.

Армировать пенобетонную кладку начинают с первого ряда и чередуют через 4 ряда. Все перемычки над проемами так же армируют. Излишки растворной смеси удаляют.

Раствор для кладки

От типа кладочного раствора для пенобетона зависит качество получаемых швов и надежность и теплоизоляция постройки.

В качестве стандартного варианта раствора для кладки блоков из пенобетона используют цементную смесь с добавками – пластификаторами. Они позволяют снизить скорость усадки раствора.

Известны отдельные случаи, когда необходимо применение раствора, в котором содержится больше гашеной извести, чем цемента. Не рекомендуется класть пеноблоки на раствор, созданный на основе глины. Здание, построенное на этом растворе, может обрушиться.

Толщина швов при укладке пенобетонных блоков равна 10 мм.

Самым оптимальным вариантом кладочного раствора все же является состав для кладки с цементом.

Толщина стен у коттеджа

При строительстве коттеджа из блоков основной проблемой остается вопрос: какой должна быть толщина стен у постройки. Здесь необходимо учитывать следующие факторы:

• регион возведения коттеджа;
• будут ли утепляться стены изоляцией или их просто оштукатурят.

По нормам СНиП стены кирпичного жилого строения должны быть не менее двух метров. В экономическом плане это довольно затратно, поэтому строительство блочного дома намного все упрощает.

Стены из блоков могут иметь следующую толщину:

• если плотность пеноблока – 600 мм, то толщина стены – 450 мм;
• при пеноблоке марки D800, стены будут толщиной в 680 мм;
• применяя материал марки , возводят стены толщиной 940 мм.

Точно определить необходимую толщину стен у конкретного коттеджа могут специалисты, после проведения соответствующих расчетов.

Стоимость кладки стен в Тюмени

Если вам необходимо построить дом из блоков в Тюмени или Тюменской области, вы можете обратиться в компанию «АСК Групп». Мы занимаемся возведением зданий с 2008 года. Работаем без предоплаты, что очень удобно для заказчика. При заказе строительства жилья у нас, вы получаете проект дома в подарок. Также мы предоставляем гарантию до 10 лет и бесплатную страховку.

Стоимость кладки стен из блоков для каждого вида дома рассчитывается индивидуально, вы можете оставить заявку на нашем сайте и мы проконсультируем вас по всем вопросам.